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　　橡胶拉伸试验机是一种用于测量材料在受到外力作用下的形变和破坏性能的设备，广泛应用于橡胶、塑料、金属等材料的研究和生产领域。为了保证试验的准确性和可靠性，需要对试验机进行正确的参数设置。下面将详细介绍试验机参数调整的方法。

　　

　　1、试样尺寸和形状设置

　　

　　在进行橡胶拉伸试验之前，首先需要根据试样的尺寸和形状设置试验机的参数。这包括试样的宽度、厚度、长度等尺寸，以及试样是圆形、矩形还是其他形状。这些参数的设置直接影响到试验结果的准确性，因此需要根据实际情况进行设置。

　　

　　2、试验速度设置

　　

　　橡胶拉伸试验的速度对试验结果有很大影响。一般来说，试验速度越快，试样的形变和破坏过程越短，试验结果可能不够准确。因此，需要根据试样的材料性质和预期的试验效果来选择合适的试验速度。试验速度可以在试验机的控制界面上进行设置，通常以毫米/分钟或英寸/分钟为单位。

　　

　　3、最大拉力和位移设置

　　

　　橡胶拉伸试验机的最大拉力和位移是用来限制试样在试验过程中的形变量和破坏程度的。这两个参数的设置需要根据试样的材料性质和预期的试验效果来确定。最大拉力通常以牛顿（狈）为单位，位移以毫米（尘尘）为单位。在试验机的控制界面上可以方便地进行这两个参数的设置。

　　

　　4、试验温度设置

　　

　　橡胶材料的力学性能受温度影响较大，因此在进行橡胶拉伸试验时，需要对试验温度进行控制。试验机通常配备有恒温箱或加热器，可以将试样加热到设定的温度。试验温度的设置需要根据试样的材料性质和预期的试验效果来确定，通常在-40℃至150℃之间。

　　

　　5、试验模式选择

　　

　　试验机通常提供多种试验模式供用户选择，如恒速拉伸、恒载荷拉伸、循环拉伸等。不同的试验模式对应着不同的试验方法和参数设置。在进行橡胶拉伸试验时，需要根据实际需求选择合适的试验模式。

　　

　　总之，橡胶拉伸试验机参数的调整需要根据试样的材料性质、预期的试验效果以及试验机的功能来进行。正确的参数设置可以提高试验的准确性和可靠性，为橡胶材料的研究和生产提供有力支持。